食品級模具硅膠可以在硅膠內(nèi)加入適量的硅油，把硅膠調(diào)軟，添加的比例在5%-10%，不可多加，硅油添加量太多的話，會影響硅膠的拉力!或者是可以用硅膠調(diào)硅膠，也就是說用低硬度的硅膠摻在高硬度的硅膠內(nèi)，這樣就把硅膠的硬度中和了，這種方法對硅膠的性能沒有影響。

　　食品級模具硅膠偏軟調(diào)硬的方法：可以在的硅膠內(nèi)加入適量的增硬劑，增硬劑的添加比例是5%左右，加在硅膠的B組分內(nèi)，攪拌均勻就可以的了。還有其他讓模具硅膠變硬的方法嗎，看看其他人的觀點：

　　觀點一：

　　1、提高乙烯基含量和含氫硅油的氫含量。

　　2、添加白炭黑。

　　觀點二：

硅膠的硬度主要和填料的加入量、膠料的交聯(lián)密度有關(guān)。 如果單純用白炭黑補強的話，在同樣的使用條件下，硬度和使用壽命的關(guān)系是先上升后下降，成拋物線狀。硅橡膠的使用硬度在40-60度，硬度越低，補強沒有完全，綜合性能差，硬度越高，白炭黑添加量大，破壞硅橡膠自身結(jié)構(gòu)，綜合性能也差。 交聯(lián)密度一般對硬度影響較小，一般使用的硅橡膠都是大部分硫化的，和完全硫化硅橡膠相比硬度肯定要小一些，但是使用壽命比完全硫化的小很多。 

　　觀點三：

　　把產(chǎn)品放在烘箱里升溫到150度保溫1小時，升溫到175度保溫1小時，升溫到210度保溫1小時，最后升溫到250度保溫4小時。期間要用通風(fēng)換氣的方法排除揮發(fā)氣體。這是薄制品的情況，厚制品二次硫化時間更長，升溫要緩慢。

　　觀點四：

　　這個容易，首先選膠的時候要選那種鏈較短的，這樣的增加硬度，而鏈較長的會增強強度，然后你適當(dāng)控制交聯(lián)劑的量，隨著交聯(lián)劑的增加，你就會觀察到硅膠的硬度明顯的增大。

觀點五： 硫化之后就變硬了啊，不夠的話，加點硬度高的原料進(jìn)去。

  你覺得哪個觀點可以正確的讓模具硅膠變硬呢，歡迎關(guān)注宏圖硅膠留言和我們一起討論。